ВРМ-70 аналог (петкус 527)

Воздушно-решетная машина ВРМ-70 (с производительностью до 70 т/ч.) предназначена для предварительной и первичной очистки поступающего с поля зернового материала колосовых, крупяных, бобовых культур, кукурузы, сорго, подсолнечника, семян рапса от различных примесей на зерноочистительных агрегатах типа ЗАВ, КЗС и используется во всех климатических зонах.

Принцип работы ВРМ-70

Зерновой материал, подлежащий очистке, поступает в приемную камеру, оборудованную распределительным шнеком. Шнек растягивает зерно в широкий поток, который через регулируемый клапан попадает в воздушную завесу аспирационного канала. Из продукта выбираются легкие примеси потоком воздуха, которые осаждаются за счет разряжения в аспирационной камере ВРМ-К52.7 и выводятся шнеком. Отработанный воздух с остатками легких примесей подается на очистку в циклоны.

Очищенный от легкой примеси зерновой материал, поступает на верхний решетный стан в котором установлены колосовые решета и обратные скатные листы. На решетной плоскости установлены крупные решета (колосовые), через которые проходит основной продукт, а крупные примеси остаются на поверхности решета и выводятся из машины. Пройдя через решетную плоскость, материал падает на скатные листы и подается на нижний решетный стан.

На нижнем решетном стане как и у Петкуса 527 установлены две плоскости подсевных решет, которые работают в параллели, а зерно, попав на стан, делится на два потока. Поток зерна движется в сторону наклона стана. Подсевные решета имеют меньший размер отверстий, чем основной продукт материала. В процессе движения по подсевным решетам мелкие частички проваливаются через отверстия, а очищенный продукт сходит с верхней поверхности.

Далее очищенный на решетах материал попадает в аспирационную колонну, которую можно настроить либо на отделения половы и пыли, либо на выделение щуплых неполноценных зерен продукта. Настройка канала ведется двумя заслонками, первая регулирует поток воздуха в колонне, вторая — скорость воздуха в зоне аспирирования. После всех процедур очищенные зерна попадают в выгрузной лоток машины.

Стоит отметить, что очистка на нижних подсевных решетах имеет вероятностный характер: вероятность того, что мелкая частичка окажется в контакте с решётной поверхностью мала, т. е. не пройдет весь путь в толще зерна. Поэтому качество отделения мелкой примеси зависит от толщины слоя зерна на подсевном решете. Этот принцип касается абсолютно всех решетных машин, поэтому можно сказать что основным параметром при выборе машины должен являться размер подсевных решет, который определяет производительность и качество очистки.

Еще один параметр, влияющий на качество работы — это система очистки подсевных решет (она в машине щеточная). Проведенные нами испытания, показали, что машина с щеточной системой очистки зерна давала более высокие показатели очистки зерна, чем система очистки полимерными скребками. Щеточный и скребковый механизм очистки обеспечивает 100% перекрытие решет без мертвых зон, и максимальный единовременный контакт очищаемой поверхности с очистителями.

Производительность новой машины

Габаритные размеры стационарной машины