Основными рабочими органами машины являются приемная камера и воздушно-очистительная часть.
Привод рабочих органов осуществляется клиноременной и цепной передачами от электродвигателя. Подлежащий очистке зерновой ворох по зернопроводам поступает в загрузочный шнек, который равномерно распределяет материал по ширине машины и подает по скатному листу на сетчатый транспортер. Зерно, легкие и мелкие примеси проходят через него, а крупные примеси (солома, колоски и др.) выводятся сетчатым транспортером из машины. Для интенсификации просеивания зерновой фракции ведомая ветвь транспортера встряхивается.
Материал, прошедший сквозь сетчатый транспортер, делится на два потока и поступает во всасывающий канал аспирации. Замкнутый воздушный поток в машине создается встроенным диаметральным вентилятором. Скорость воздушного потока регулируется дроссельной заслонкой, расположенной в нагнетательном канале. Легкие примеси выводятся из машины шнеком, а очищенное зерно выводится самотеком.
Зерновой материал, прошедший очистку воздухом и разделенный на две равные части, попадает на верхний и нижний станы. Процесс очистки на верхнем и нижнем станах совершенно одинаков. Чистое зерно попадает на задний приемник. Из приемника чистое зерно шнеком подается в нижнюю головку передаточного транспортера.
Предварительная очистка вороха зерна зерновых, зернобобовых, технических и масличных культур от легких, мелких, и крупных примесей, выделяемых сетчатым барабаном-скальператором, воздушным потоком и на решетах, с доведением их до продовольственных кондиций.
Рассчитана для работы в стационарных поточных линиях (ЗАВ-20, ЗАВ-25, ЗАВ-40, ЗАВ-50) во всех климатических зонах страны. Эффективное удаление влагоемких примесей в восходящем воздушном потоке исключает завалы и вероятность возгорания в сушилках.
Наличие скальператора обеспечивает удаление крупных примесей на входе в машину и разрыхление вороха перед обработкой воздушным поток ом.
Рабочие органы машины позволяют обрабатывать ворох с исходными показателями выше оптимальных (влажность — до 25-30%, засоренность — до 20%) при соответствующем снижении производительности.
Отвечает требованиям предварительной очистки.
Дебалансный привод круговых колебаний решетных станов.
Шариковая очистка решет снижает энергоемкость и затраты на обслуживание.
Эффективная очистка мелко- и крупносеменных культур.
Выделение части крупных примесей на верхнем ярусе решет
Исходный материал: ворох зерна сельскохозяйственных растений от молотильного устройства с содержанием: сорной примеси — 10%, в т.ч. соломистой — 1%, при влажности — 20%.
