Зерноочиститель ОВС-25с как и ОВС-25 используется для первичной или предварительной очистки зернового вороха. Но является стационарным. Используется на токах, зернохранилищах и площадках и ЗАВах.
Является стационарной зерноочистительной машиной, используемой в составе зерноочистительных агрегатов. Аппарат положительно себя зарекомендовал и активно используется на большинстве сельскохозяйственных предприятий РФ, занимающихся заготовкой и хранением зернового материала. ОВС-25С дает отличные результаты на любой культуре, долговечен, а так же прост в эксплуатации.
Машина ОВС 25 предназначена для предварительной и первичной очистки поступающего с поля зернового вороха колосовых, крупяных, зернобобовых культур, кукурузы, сорго, подсолнечника от примесей.
ОВС 25, цена на которую очень невелика, самостоятельно передвигается в пределах тока (зернохранилища), выполняя работу. Благодаря мобильности машину ОВС 25 допускается перевозить на соседние объекты, что повышает её окупаемость.
Прежде чем купить ОВС 25, полезным будет узнать о других ее преимуществах:
- экономичность (расходует 0,38 кВт/час электроэнергии на переработку 1 тонны продукции);
- отсутствие необходимости в дополнительных приспособлениях для вывода очищенного сырья (наличие транспортера);
- высокая степень первичной очистки (не только воздухом, но и решетками, щетками);
- особая технология сушки зерна (производится параллельно основному процессу);
- механизированная выгрузка примесей (легких — пневматическим транспортером, крупных — шнеком в ворох фуражных отходов);
- высокая производительность
Основные рабочие органы машины ОВС 25 : приемная камера, воздушно-очистительная часть, решетные станы, шнек фуражных отходов — смонтированы на раме. Зерновой материал подается норией в распределительный шнек питающего устройства машины ОВС 25. Питающее устройство распределяет зерно по ширине камеры. Распределитель делит материал на две равные части и направляет его в воздушные каналы. Воздушный поток через вентилятор уносит легкие примеси в централизованную воздушную систему машины ОВС 25 цена которой предельно демократична. Более крупные примеси из воздушного потока улавливает отстойная камера. Зерновой материал, прошедший очистку воздухом и разделенный на две равные части, попадает на верхний и нижний станы. Процесс очистки на верхнем и нижнем станах совершенно одинаков. Чистое зерно попадает на задний приемник. Из приемника чистое зерно шнеком подается в нижнюю головку передаточного транспортера.
Очистка вороха зернового материала на веялке ОВС-25 состоит из нескольких этапов:
- Скребковые захваты во время движения машины вдоль бунта, подают исходный материал к трубе загрузчика.
- По подъёмной трубе ворох поднимается в приемное отделение.
- Специальный механизм приемной камеры равномерно распределяет материал по всей ширине.
- Распределитель разделяет массу на равные части и отправляет их в два пневмосепарирующих канала.
- В пневмосепараторе воздушным потоком выделяются и уносится легкие примеси.
- Тяжёлые, крупные примеси выпадают в осадочную камеру, мелкие собираются в инерционном пылеотделителе.
- После очистки от примесей в пневмосепарирующих каналах, зерно поступает по двум направляющим на два, одинакового устройства, решетных стана: верхний и нижний.
Размеры ячеек решет подбираются из расчёта разделения зерна на две, равные по массе, фракции, именуемые: сход — зерно плюс крупные примеси и проход — зерно плюс мелкие примеси. Разделение общей массы исходного материала на фракции различной крупности значительно увеличивает производительность решетной системы. Сход с решета Б2, где отделяются крупные примеси поступает на более мелкое решето Б1 для отделения мелких сорных фракций, после чего зерно просеивается на решетах В и Г, с одинаковыми ячейками и установленными одно за другим.
Проход после решет Б1 является очищенным зерном. На решетах В и Г отделяются мелкие дефектные зёрна: битое зерно, подсев, щуплое, битое зерно. Сход с решет Г тоже очищенное зерно. Лёгкие примеси, при помощи пневмотранспортёра, выдуваются в сторону; остальные отсеянные примеси отводятся через шнек фуражных отходов и складируются в бунт для фуражных отходов. Очищенное зерно направляется в приёмник, откуда подаётся шнеком в нижнюю головку погрузочного транспортёра.
Мощность воздушного потока регулируют, руководствуясь двумя основными параметрами:
- наиболее полное отделение зерна от плевел
- наименьшее количество зерна, унесённого вместе с фуражными отходами
Оптимальной считается скорость воздушного потока, при которой в отходы попадает не более 0,05% зерна.
Рабочая скорость передвижения и приостановки движения подбираются так, чтобы при максимальной загрузке решетных станов, в приёмной камере задерживались минимальные излишки зерна.
Чтобы зерноочиститель выполнял свои задачи эффективнее, необходим точный подбор решет, в зависимости от размера зерна, обрабатываемой сельскохозяйственной культуры.
Рекомендации по подбору решет:
- Решето Б2 должно пропускать всё зерно, отделяя крупные примеси в сход.
- Решето Б1 разделять обрабатываемую массу на две равные части.
- Решета В и Г, благодаря отверстиям меньше размера полноценного зерна, пропускают только битые, дефектные зёрна и мелкофракционные включения.
Габаритные размеры решет у разных машин несколько отличаются, но справедливости ради стоит заметить, что сита таких моделей как: СМ-4, ОВП-20А, ЗНВ-10, ЗНВ-20, СВУ-5А, ЗАВ10.30.000, ЗД10.000, ОВБ, СПС-5 подходят и для ОВС 25. Размер по сторонам: 990 х 790.
